Caldera de vapor de aceite-horizontal

Envíeconsulta

Introducción del producto

Descripción

La caldera de vapor de petróleo-horizontal es un dispositivo de energía térmica diseñado horizontalmente que utiliza petróleo como combustible principal. Calienta el agua dentro del tambor de la caldera liberando energía térmica a través de la combustión del combustible, produciendo vapor saturado o sobrecalentado. Cuenta con ventajas como estructura compacta, alta eficiencia, facilidad de operación y cumplimiento ambiental. Puede proporcionar de manera estable vapor que cumpla con los requisitos del proceso, satisfaciendo las necesidades de energía térmica de diversos escenarios. La caldera de vapor horizontal-de aceite se adhiere estrictamente a los estándares nacionales de fabricación de calderas y a las normas de seguridad, integrando tecnologías avanzadas de combustión y control automático. Al equilibrar la eficiencia energética, la seguridad y la practicidad, es compatible con varios tipos de combustible, incluido el petróleo ligero y pesado, lo que la convierte en la alternativa preferida a las calderas tradicionales altamente-contaminantes para el suministro de energía térmica limpia.

Componentes principales

Cuerpo de caldera: Placa de acero de caldera de alta-calidad, laminada y soldada automáticamente, con tratamiento térmico general o detección de fallas.
Sistema de combustión: Quemador de marca-, equipado con bomba de aceite, válvula solenoide y transformador de encendido.
Sistema de Control: Componentes eléctricos de Siemens/Delixi y otras marcas, controlador de pantalla LCD.
Sistema de suministro de agua: bomba de agua centrífuga multi-etapa, tanque de almacenamiento.
Válvulas e instrumentos: válvulas de seguridad, válvulas de compuerta, medidores de nivel, controladores de presión y manómetros de marcas reconocidas.

Parámetros del producto

Modelo		AAA/AAA 350A(Q)	AAA/AAA 450A(Q)		AAA/AAA 700A(Q)		AAA/AAA 950A(Q)		AAAA/AAA 1200A(Q)	AAAA/AAA 1400A(Q)	Año/ Año 1900Y(Q)		AAA/AAA 2300A(Q)		AAAA/AAA 2900A(Q)		AAAA/AAA 3500A(Q)
Potencia nominal (kilovatios)		350	460		700		960		1200	1400	1900		2300		2900		3500
Suministro de calor×10⁴(kCal/h)		30	40		60		80		100	120	160		200		250		300
Eficiencia térmica(%)		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92
Presión de diseño (MPa)		1.1	1.1		1.1		1.1		1.1	1.1	1.1		1.1		1.1		1.1
Temperatura máxima de trabajo (grados)		320	320		320		320		320	320	320		320		320		320
Tasa de circulación media (m³/h)		40	60		60		100		100	100	160		160		200		200
La capacidad media del horno (m³)		0.4	0.5		0.6		0.8		1.1	1.2	2.1		2.6		3.5		7.8
Diámetro competente (DN)		80	100		100		125		125	125	150		150		200		200
Capacidad (kilovatios)		14.5	18		18		26		37.5	49.5	57.5		61.5		75		75
Combustible aplicable		Petróleo, gas
Consumo de combustible Kg/h(aceite)		30		40		60		80		100		120		160		200
Dimensiones(φ·H)m	Horno de aceite vertical	1.3×2.5		1.8×3		2.0×3.5		2.1×3.8		2.2×4		2.2×4.5		2.4×4.6		2.7×5.1
	Horno de aceite horizontal	1.3×2.4		1.8×3		1.9×3.2		2.0×3.3		2.2×3.6		2.2×4.2		2.4×4.6		2.5×5.3
bomba de circulación	Modelo WRY	WRY 80-50-180		WRY 100-65-190		WRY 100-65-200		WRY 100-65-230		WRY 100-65-240		WRY 100-65-257		WRY 125-80-250		WRY 125-80-250
	Flujo (m³/h)	40		60		60		100		100		100		160		160
	Elevación(m)	40		38		40		55		70		80		60		60
	Potencia (kilovatios)	7.5		11		15		22		30		37		45		45

Modelo		Año/Año 4700Y(Q)	AAAA/AAA 5000A(Q)		AAAA/AAAA 7000A(Q)	AAAA/AAAA 8200Y(Q)		AAAA/AAAA 9400A(Q)		AAAA/AAAA 10500A(Q)		Año/ Año 12000Y(Q)		AAAA/AAAA 14000A(Q)		AAAA/AAAA 15000A(Q)		AAAA/AAA 16300A(Q)
Potencia nominal (kilovatios)		4700	5900		7000	8200		9400		10500		12000		14000		15000		16300
Suministro de calor×10⁴(kCal/h)		400	500		600	700		800		900		1000		1200		1400		1500
Eficiencia térmica(%)		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92
Presión de diseño (MPa)		1.1	1.1		1.1	1.1		1.1		1.1		1.1		1.1		1.1		1.1
Temperatura máxima de trabajo (grados)		320	320		320	320		320		320		320		320		320		320
Tasa de circulación media (m³/h)		260	300		340	400		520		600		600		680		800		900
La capacidad media del horno (m³)		8.4	8.8		10.5	11.2		11.5		13		15		18		21		23
Diámetro competente (DN)		200	250		250	250		300		300		300		350		350		400
Capacidad (kilovatios)		98.5	121.5		148.5	155		195		235		235		295		341		314
Combustible aplicable		Petróleo, gas
Consumo de combustible Kg/h(aceite)		435	545	660			760		875		980		1140		1360		1620	1740
Dimensiones(φ·H)m	Horno de aceite vertical	3.2×7	3.3×7.5	3.5×8.2			3.62×9.2		3.7×9.6		3.65×11		3.65×11		3.98×11.8		4×12.5	4.06×12.8
	Horno de aceite horizontal	3.23×6.7	3.26×7.45	3.26×7.9			3.62×9		3.6×9.48		3.65×10.4		3.65×10.6		3.98×11.5		4×12.2	4.06×12.5
bomba de circulación	Modelo WRY	125-100-257	125-100-260	150-125-270			125-100-250		125-100-257		125-100-260		125-100-260		150-125-270A		150-125-280A	150-125-280
	Flujo (m³/h)	26	300	340			200×2		260×2		300×2		300×2		340×2		400×2	400×2
	Elevación(m)	70	70	76			60		70		70		70		76		78	78
	Potencia (kilovatios)	75	90	110			55×2		75×2		90×2		90×2		110×2		132×2	132×2

Ventajas principales de rendimiento

1. Alta Eficiencia y Ahorro de Energía:

Eficiencia de combustión: equipado con quemadores proporcionales de alta-calidad importados o producidos en el país, que logran proporciones precisas de combustible-aire para una combustión completa y sin humo negro.
Eficiencia de transferencia de calor:-los elementos de flujo turbulento incorporados en los tubos de combustión interrumpen la capa límite laminar del gas de combustión, lo que mejora la transferencia de calor por convección.
Recuperación de calor residual: se pueden configurar dispositivos o condensadores ecológicos- según sea necesario para utilizar el calor residual de los gases de escape para calentar el agua de alimentación, lo que reduce aún más la temperatura de los gases de escape a menos de 100 grados y mejora significativamente la eficiencia térmica general de la caldera.

2. Alto Grado de Automatización:

Equipado con un sistema de control inteligente mediante un PLC o un controlador de microcomputadora-de alta gama, que permite:
Funcionamiento totalmente automático: arranque con un-botón, encendido, purga, combustión y apagado automáticos.
Regulación de carga: ajusta automáticamente la carga de la caldera a alta, baja o baja según los cambios de presión del vapor, ahorrando combustible.
Monitoreo en tiempo real-: visualización en tiempo real-de la presión del vapor, la temperatura del agua de la caldera, la temperatura de los gases de escape, el estado de funcionamiento y los códigos de falla.

3. Estructura compacta e instalación conveniente:

Al adoptar un diseño integrado, el cuerpo de la caldera, el quemador, la bomba de agua, el sistema de control, las válvulas y los instrumentos se integran en la base y se envían como una unidad completa. Los usuarios solo necesitan conectar tuberías de agua, electricidad, aceite, humos y vapor en el sitio-para ponerlo en funcionamiento, lo que acorta significativamente el ciclo de instalación.

4. Respetuoso con el medio ambiente y con bajas-emisiones:

Mediante una tecnología de combustión con bajo-NOx y un control preciso de la cantidad de aceite, se suprime eficazmente la generación de NOx (óxidos de nitrógeno). La opacidad de los gases de combustión es inferior al nivel 1 de Ringelmann, cumpliendo con los estándares de emisiones ambientales nacionales y locales.

Múltiples sistemas de protección de seguridad

Para garantizar un funcionamiento seguro y estable del equipo, la caldera está equipada con múltiples dispositivos de protección de seguridad interconectados:
Protección contra sobrepresión: cuando la presión del vapor excede el límite superior establecido, el quemador se apaga automáticamente y emite una alarma sonora y visual; si la válvula de seguridad se dispara, se puede lograr un alivio mecánico de la presión.
Protección contra bajo nivel de agua: Equipado con un electrodo independiente o indicador de nivel de agua tipo flotador-, cuando el nivel del agua cae por debajo del nivel límite, el quemador se apaga automáticamente y emite una alarma para evitar quemaduras en seco.
Protección contra llamas: El quemador está equipado con un fotorresistor/sensor fotoeléctrico para controlar la llama; En caso de un apagado accidental, se cortará el suministro de combustible y la válvula de combustible se cerrará en cuestión de segundos.
Protección de temperatura: Incluye protección contra temperaturas anormales de los gases de combustión y sobrecalentamiento del agua de la caldera.
Detección de fugas de gas: si se configura como tipo de combustible-de gas o de combustible dual-, la estanqueidad de la tubería de combustible se verificará automáticamente antes del inicio.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de una caldera de vapor de petróleo-horizontal en comparación con una caldera vertical?

A1: Las principales ventajas de una caldera de vapor de petróleo-horizontal son:

Mejor calidad del vapor: con un mayor volumen de agua y espacio para vapor, junto con un separador de agua-de vapor, el vapor de salida es más seco y estable.
Mayor eficiencia térmica: al utilizar una estructura de tres-pasos, el flujo de gases de combustión es más largo, lo que resulta en un intercambio de calor más completo y, en general, mayores ahorros de energía en comparación con una caldera vertical.
Combustión más completa: el espacio más grande del horno es adecuado para quemadores de alta-potencia, lo que genera una combustión más completa del combustible.
Mantenimiento conveniente: los conductos de humos se pueden inspeccionar simplemente abriendo la caja de humos frontal; el espacio interno es relativamente espacioso.

P2: ¿Cuál es la vida útil de la caldera? ¿Cómo se debe realizar el mantenimiento de rutina?

A2: Vida útil del diseño: La vida útil típica del diseño es de 10 a 15 años, dependiendo de los materiales, el proceso de soldadura y el tratamiento del agua.
Puntos clave para el mantenimiento de rutina:

Gestión del agua: Se debe instalar un ablandador de agua para evitar incrustaciones. Este es el factor más crucial para prolongar la vida útil de la caldera.
Mantenimiento de apagado: para apagados-a largo plazo, utilice "mantenimiento seco" (colocar desecante) o "mantenimiento húmedo" (purgar con nitrógeno o solución alcalina) para evitar la corrosión por oxígeno.
Limpieza periódica: limpie periódicamente la acumulación de cenizas dentro de los conductos de humos y los depósitos de carbón en las boquillas de los quemadores.

Etiqueta: Caldera de vapor de petróleo-horizontal, fabricantes, proveedores y fábrica de calderas de vapor de petróleo-horizontal de China, caldera de vapor alimentada con diésel, caldera de vapor alimentada, caldera de vapor alimentada con fueloil, Calderas de vapor horizontales alimentadas con gas, caldera de vapor alimentada con GLP, Caldera de vapor industrial de petróleo

Artículo anterior

Caldera de vapor industrial de aceite

Siguiente artículo

Caldera de vapor de tubo de agua a gas

También podría gustarte

Envíeconsulta