Calderas de vapor horizontales a gas

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Introducción del producto

Descripción

Las calderas de vapor horizontales a gas son dispositivos de energía térmica eficientes, respetuosos con el medio ambiente y totalmente automatizados. Estas calderas de vapor industriales-que funcionan con gas-emplean una estructura de combustión interna/externa horizontal-con respaldo húmedo y utilizan gases limpios como gas natural, gas ciudad y gas licuado de petróleo como combustible. A través de una tecnología de combustión avanzada y un diseño optimizado de intercambio de calor, convierten de manera eficiente la energía química en vapor de alta-temperatura, lo que los hace ampliamente aplicables en la producción industrial, calefacción y refrigeración, y en los campos médico y de salud.

Diseño Estructural

La caldera de vapor alimentada por gas natural adopta una estructura de tubo de fuego- de tres-pasos-, de tipo carcasa horizontal, con respaldo-completamente húmedo-, con una configuración de montaje rápido-instalado en fábrica-para una instalación conveniente en-el sitio.
El horno utiliza un horno corrugado-de gran diámetro, lo que aumenta el área de calentamiento y la adaptabilidad a la expansión térmica, al tiempo que reduce el estrés térmico.
Los tubos de combustión utilizan tubos de combustión roscados/tubos de intercambio de calor reforzados, lo que mejora la turbulencia de los gases de combustión, extiende la ruta de intercambio de calor y mejora la eficiencia del intercambio de calor.
La cámara de combustión y la caja de humo emplean-soldadura a tope de borde completo y un proceso de soldadura de pre-expansión, lo que da como resultado un sellado fuerte, sin fugas y una vida útil más larga.
Las calderas de vapor horizontales a gas están equipadas con puertas independientes-a prueba de explosiones y una disposición de humos racional, lo que proporciona un amplio espacio de combustión y un funcionamiento más seguro.
El diseño general es compacto, ocupa poco espacio, centro de gravedad bajo y buena estabilidad, lo que lo hace adecuado para instalación en interiores y exteriores.

Parámetros del producto

Modelo		AAA/AAA 350A(Q)	Año/Año 450A(Q)		AAA/AAA 700A(Q)		AAA/AAAA 950A(Q)		AAAA/AAA 1200A(Q)	AAAA/AAA 1400A(Q)		Año/ Año 1900Y(Q)		AAAA/AAA 2300A(Q)		AAAA/AAA 2900A(Q)		AAAA/AAA 3500A(Q)
Potencia nominal (kilovatios)		350	460		700		960		1200	1400		1900		2300		2900		3500
Suministro de calor×10⁴(kCal/h)		30	40		60		80		100	120		160		200		250		300
Eficiencia térmica(%)		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92
Presión de diseño (MPa)		1.1	1.1		1.1		1.1		1.1	1.1		1.1		1.1		1.1		1.1
Temperatura máxima de trabajo (grados)		320	320		320		320		320	320		320		320		320		320
Tasa de circulación media (m³/h)		40	60		60		100		100	100		160		160		200		200
La capacidad media del horno (m³)		0.4	0.5		0.6		0.8		1.1	1.2		2.1		2.6		3.5		7.8
Diámetro competente (DN)		80	100		100		125		125	125		150		150		200		200
Capacidad (kilovatios)		14.5	18		18		26		37.5	49.5		57.5		61.5		75		75
Combustible aplicable		petróleo, gas
Consumo de combustible Kg/h(aceite)		30		40		60		80			100		120		160		200
Dimensiones(φ·H)m	Horno de aceite vertical	1.3×2.5		1.8×3		2.0×3.5		2.1×3.8			2.2×4		2.2×4.5		2.4×4.6		2.7×5.1
	Horno de aceite horizontal	1.3×2.4		1.8×3		1.9×3.2		2.0×3.3			2.2×3.6		2.2×4.2		2.4×4.6		2.5×5.3
bomba de circulación	Modelo WRY	WRY 80-50-180		WRY 100-65-190		WRY 100-65-200		WRY 100-65-230			WRY 100-65-240		WRY 100-65-257		WRY 125-80-250		WRY 125-80-250
	Flujo (m³/h)	40		60		60		100			100		100		160		160
	Elevación(m)	40		38		40		55			70		80		60		60
	Potencia (kilovatios)	7.5		11		15		22			30		37		45		45

Modelo		Año/Año 4700Y(Q)	AAAA/AAA 5000A(Q)		AAAA/AAAA 7000A(Q)	AAAA/AAA 8200A(Q)		AAAA/AAAA 9400A(Q)		AAAA/AAAA 10500A(Q)		Año/ Año 12000Y(Q)		AAAA/AAA 14000A(Q)		AAAA/AAAA 15000A(Q)		AAAA/AAA 16300A(Q)
Potencia nominal (kilovatios)		4700	5900		7000	8200		9400		10500		12000		14000		15000		16300
Suministro de calor×10⁴(kCal/h)		400	500		600	700		800		900		1000		1200		1400		1500
Eficiencia térmica(%)		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92	Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92		Mayor o igual a 92
Presión de diseño (MPa)		1.1	1.1		1.1	1.1		1.1		1.1		1.1		1.1		1.1		1.1
Temperatura máxima de trabajo (grados)		320	320		320	320		320		320		320		320		320		320
Tasa de circulación media (m³/h)		260	300		340	400		520		600		600		680		800		900
La capacidad media del horno (m³)		8.4	8.8		10.5	11.2		11.5		13		15		18		21		23
Diámetro competente (DN)		200	250		250	250		300		300		300		350		350		400
Capacidad (kilovatios)		98.5	121.5		148.5	155		195		235		235		295		341		314
Combustible aplicable		petróleo, gas
Consumo de combustible Kg/h(aceite)		435	545	660			760		875		980		1140		1360		1620	1740
Dimensiones(φ·H)m	Horno de aceite vertical	3.2×7	3.3×7.5	3.5×8.2			3.62×9.2		3.7×9.6		3.65×11		3.65×11		3.98×11.8		4×12.5	4.06×12.8
	Horno de aceite horizontal	3.23×6.7	3.26×7.45	3.26×7.9			3.62×9		3.6×9.48		3.65×10.4		3.65×10.6		3.98×11.5		4×12.2	4.06×12.5
bomba de circulación	Modelo WRY	125-100-257	125-100-260	150-125-270			125-100-250		125-100-257		125-100-260		125-100-260		150-125-270A		150-125-280A	150-125-280
	Flujo (m³/h)	26	300	340			200×2		260×2		300×2		300×2		340×2		400×2	400×2
	Elevación(m)	70	70	76			60		70		70		70		76		78	78
	Potencia (kilovatios)	75	90	110			55×2		75×2		90×2		90×2		110×2		132×2	132×2

Resumen de ventajas del producto

Seguro y confiable: Diseñado y fabricado estrictamente de acuerdo con los estándares nacionales, lo que garantiza un alto factor de seguridad y un funcionamiento estable.
Alta eficiencia y ahorro de energía: el diseño estructural optimizado combinado con la recuperación del calor residual de los gases de combustión reduce significativamente los costos de combustible.
Ecológico y respetuoso con el medio ambiente: la tecnología de combustión con bajo-NOx garantiza que las emisiones cumplan con los requisitos de protección medioambiental.
Inteligente y práctico: inicio con un-botón, ajuste automático, que no requiere-personal dedicado a largo plazo.
Excelente mano de obra: excelente aislamiento, mínima pérdida de calor y apariencia estéticamente agradable.

Áreas de aplicación típicas

Industria Química: Calentamiento, destilación y concentración de reactores.
Procesamiento de alimentos: cocción, esterilización, secado y destilación.
Estampación y Tintura Textil: Calentamiento de máquinas fragadoras, secadoras y tanques de tintura.
Industria Farmacéutica: Extracción, esterilización y preparación con vapor puro de la medicina tradicional china.
Materiales de Construcción: Curado de concreto, secado de madera y producción de paneles sándwich.
Calefacción y suministro de agua caliente: Calefacción central y suministro de agua caliente sanitaria para grandes fábricas, hoteles y escuelas.

Control inteligente y protección de seguridad

Las calderas de vapor horizontales a gas emplean un sistema de control completamente automático PLC/microcomputadora, que admite arranque/parada con un-botón, operación automática y monitoreo remoto.

Las características incluyen: Protección de nivel de agua alto y bajo, protección de apagado forzado en niveles de agua extremadamente bajos; protección contra sobrepresión de vapor, doble protección con alivio físico de presión de válvulas de seguridad; protección contra incendios, alarma de fuga de gas y protección contra la presión del viento; protección contra exceso de temperatura, protección contra sobrecarga de la bomba de agua, autodiagnóstico de fallas y alarmas visuales y audibles; soporte para inicio/parada temporizados, registro de datos e interfaz de comunicación remota.

Instalación y mantenimiento

Estructura de instalación-rápida, enviada como una unidad completa; solo se requieren conexiones de agua, electricidad, gas y conductos de humos en-el sitio, lo que resulta en un período de construcción corto.
El diseño de la caja de humo frontal-de apertura rápida facilita la limpieza de las tuberías de humo y la inspección/mantenimiento.
El diseño racional de tuberías y válvulas hace que la inspección diaria, la descarga de aguas residuales y el mantenimiento sean simples y convenientes.
Buena adaptabilidad a la calidad del agua; Se logra un funcionamiento estable con un tratamiento de agua adecuado.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la aplicación principal de las calderas de vapor horizontales a gas?

R1: Las calderas de vapor horizontales a gas se utilizan principalmente para proporcionar vapor saturado estable y de alta-calidad para diversas industrias, adecuado para el procesamiento de alimentos, reacciones químicas, impresión y teñido de textiles, esterilización farmacéutica, calefacción, fabricación de papel y otros escenarios. También pueden cumplir con los requisitos de los procesos de calentamiento, esterilización y secado en la producción empresarial.

P2: ¿Qué normas de seguridad se deben observar durante la instalación?

A2: Los instaladores deben tener las calificaciones adecuadas; los gasoductos deben estar herméticamente sellados y equipados con alarmas de fuga de gas; la instalación de la chimenea debe garantizar una pendiente adecuada para evitar el reflujo de los gases de combustión; la base de la caldera debe ser sólida para evitar vibraciones durante el funcionamiento; El cableado eléctrico debe estar estandarizado, debe existir protección de conexión a tierra y deben eliminarse los posibles riesgos de fugas eléctricas.

P3: ¿Qué medidas de protección de seguridad tiene la caldera?

R3: Integra cinco protecciones de seguridad: alivio automático de presión en caso de sobrepresión, apagado automático en caso de escasez de agua, protección contra fallas en el monitoreo de llama, monitoreo del nivel de agua en tiempo real-y dispositivos a prueba de explosiones-. Ha pasado la certificación de seguridad internacional CE/TÜV.

P4: ¿Cuál es la vida útil de las calderas de vapor horizontales a gas? ¿Cómo se garantiza la durabilidad de los materiales?

A4: Vida de diseño Mayor o igual a 15 años. Se utilizan materiales de alta-calidad-resistentes a la corrosión y procesos anti-corrosión, combinados con un sistema de mantenimiento inteligente para prolongar la vida útil.

P5. ¿Qué mantenimiento de rutina se requiere para las calderas de vapor horizontales a gas?

R5: Esto incluye principalmente: purga regular (al menos una vez por turno para eliminar los sedimentos del fondo), verificar el medidor de nivel de agua y el manómetro para detectar obstrucciones, verificar el color de la llama del quemador, escuchar los sonidos normales de funcionamiento y verificar si hay fugas de gas.

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