Calderas de vapor de biomasa-

Calderas de vapor de biomasa-

Las calderas de vapor de biomasa-son dispositivos de conversión de energía térmica que utilizan biomasa renovable, como desechos agrícolas y forestales, pellets de madera, paja, cáscaras de arroz, cáscaras de palma, mazorcas de maíz y aserrín, como combustible para calentar agua y generar vapor a presión y temperatura nominales.
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Introducción del producto

Descripción

 

Las calderas de vapor de biomasa-son dispositivos de conversión de energía térmica que utilizan biomasa renovable, como desechos agrícolas y forestales, pellets de madera, paja, cáscaras de arroz, cáscaras de palma, mazorcas de maíz y aserrín, como combustible para calentar agua y generar vapor a presión y temperatura nominales. Diseñadas y fabricadas de acuerdo con las especificaciones técnicas de seguridad de calderas y los estándares ambientales nacionales, las calderas de vapor de biomasa-integran una combustión de alta-eficiencia, un intercambio de calor mejorado, un control inteligente y tecnologías de bajas-emisiones. Proporcionan energía de vapor estable, limpia y económica para la producción industrial, calefacción urbana, procesamiento de alimentos, impresión y teñido de textiles, productos farmacéuticos, fabricación de papel, bio-fermentación y baños de hoteles, lo que las convierte en una alternativa ecológica y ahorradora de energía-a las calderas tradicionales alimentadas con carbón, petróleo y gas-.

 

Características estructurales

 

● Estructura corporal:

El diseño principal adopta una estructura de tubo de fuego de agua longitudinal-de un solo-tambor-o una estructura de tubo de agua-de doble-tambor. El horno está formado por paredes-enfriadas por agua que crean una fuerte superficie de calentamiento radiante. Los tubos de humo roscados/haces de tubos de convección están dispuestos dentro del tambor de la caldera para formar un intercambio de calor por convección eficiente. Se instala un economizador en el extremo final para recuperar el calor residual de los gases de combustión, mejorando la eficiencia general del intercambio de calor. El tambor de la caldera y los componentes-de soporte de presión están hechos de placas y tubos de acero-específicos para calderas-de alta calidad. La soldadura y las pruebas no-destructivas cumplen estrictamente con los estándares, lo que garantiza resistencia a la presión y confiabilidad.

● Sistema de combustión:

La caldera de biomasa pulverizada está equipada con una parrilla de cadena/rejilla de escala liviana, con entrada de aire independiente en cada compartimento y flujo de aire ajustable de forma continua. Combinado con una estructura de arco de horno dedicada y un sistema de aire secundario, logra una distribución uniforme del combustible, una combustión estable y un quemado completo, suprimiendo eficazmente la coque y el fuego contraproducente. El dispositivo de alimentación presenta una estructura de bloqueo para evitar el retroceso, lo que mejora la seguridad operativa.

● Aislamiento y Sellado:

El cuerpo del horno adopta una combinación de capa aislante de alta-densidad y placa protectora exterior para reducir la pérdida de calor; la cámara del horno y el conducto de humos están herméticamente sellados para reducir las fugas de aire y garantizar condiciones de combustión estables.

● Montaje rápido/Diseño de montaje:

El cuerpo principal es una estructura de montaje o montaje rápido, con el cuerpo principal pre-montado de fábrica. La instalación en el sitio es rápida-y rápida{4}}, requiere un espacio mínimo y se adapta a diversas condiciones del sitio.

 

Parámetros del producto

 

Modelo

WNS

2-1.0-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Capacidad de evaporación nominal (t/h)

2

4

6

8

10

15

20

Presión de trabajo nominal (MPa)

1.0

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

Temperatura nominal del vapor (grados)

184

193

193

193

193

193

193

Temperatura del suministro de agua-(grados)

20

20

104

104

104

104

104

Volumen de la caldera (m3)

7.2

8.2

14.5

16.2

19.8

26.1

30.5

Eficiencia de diseño(%)

92

92

92

92

92

93

93

Combustible aplicable

Petróleo ligero, petróleo pesado, gas natural, gas licuado y gas de carbón urbano.

Dimensiones exteriores

Longitud (mm)

5084

6022

7151

7600

8360

9050

9650

Ancho (mm)

2450

2700

2800

3000

3000

3200

3430

Altura (mm)

2380

2684

2882

3200

3200

3560

3570

Peso de la caldera (t)

8

12.6

17.2

18.6

23.5

34.2

40.1

Diámetro de la abertura de vapor principal (mm)

65

100

125

150

150

200

200

Diámetro de la válvula de seguridad (mm)

40×2

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Diámetro de la chimenea (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Modelo

WNS

1.4-0.7/95/70-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Potencia calorífica nominal (MW0

1.4

2.8

4.2

5.6

7

10.5

14

Presión de suministro de agua-clasificada (MPa)

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.25

1.25

Temperatura de salida nominal (grados)

95

95

95

95

95

115

115

Temperatura de entrada nominal (grados)

70

70

70

70

70

70

70

Cantidad de circulación (m3/h)

48

96

144

193

241

201

267

Volumen de la caldera (m3)

6.7

7.1

9.8

11.5

13.8

16.1

20.4

Eficiencia de diseño(%)

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

Combustible aplicable

Petróleo ligero, petróleo pesado, gas natural, gas licuado y gas de carbón urbano.

Dimensiones exteriores

Longitud (mm)

5038

6020

6860

7600

8160

8850

9450

Ancho (mm)

2280

2650

2800

3000

3000

3200

3430

Altura (mm)

2240

2684

2882

3110

3200

3560

3570

Peso de la caldera (t)

7.2

12.3

15.1

17.2

20.7

31.3

39.8

Diámetro de la abertura de vapor principal (mm)

100

150

200

200

200

200

200

Diámetro de la válvula de seguridad (mm)

50

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Diámetro de la chimenea (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Principio de funcionamiento

 

El combustible de biomasa se introduce en el horno a través del mecanismo de alimentación, donde se seca, se gasifica y se quema en la parrilla, liberando una gran cantidad de calor. La llama de alta-temperatura y los gases de combustión calientan el agua en el tambor de la caldera mediante radiación y convección, lo que hace que el agua se vaporice y produzca vapor saturado o vapor sobrecalentado. El vapor se separa en vapor y agua y sale a través de la válvula de vapor principal para uso de producción; los gases de combustión producidos por la combustión se someten a intercambio de calor, eliminación de polvo, desulfuración y desnitrificación antes de cumplir con las normas de emisión; el sistema de control ajusta la alimentación, la entrada de aire y el suministro de agua en tiempo real para mantener la presión, el nivel del agua y la temperatura dentro del rango establecido.

 

Ventajas de rendimiento

 

1. Amplia adaptabilidad del combustible: La caldera de vapor alimentada con biomasa de carbón es compatible con varios pellets, bloques y fragmentos de combustible de biomasa. Se puede utilizar para combustión mono-combustible o mixta, lo que ofrece una amplia gama de fuentes de combustible y bajos costos, lo que reduce significativamente los gastos de energía.

2. Excelente eficiencia térmica: La disposición racional de la superficie de calentamiento garantiza una recuperación total del calor residual y una combustión completa, logrando una eficiencia térmica del 85%-90%, superior a la de las calderas convencionales, lo que se traduce en un ahorro energético excepcional.

3. Respetuoso con el medio ambiente y con bajas-emisiones: la biomasa es una fuente de energía renovable con bajas-carbonos y cero-azufre. Combinadas con una combustión baja-NOx y la purificación de gases de combustión, las emisiones de óxidos de nitrógeno, partículas y dióxido de azufre cumplen con los requisitos de protección ambiental nacionales y locales, lo que la hace ecológica y limpia.

4. Operación estable y confiable: el sistema de circulación de agua diseñado científicamente proporciona una amplia capacidad de agua y vapor de alta-calidad; el amplio rango de ajuste de carga se adapta a las fluctuaciones en las condiciones de funcionamiento, asegurando un funcionamiento continuo estable.

5. Automatización inteligente: Equipado con un sistema de control inteligente PLC, logra suministro automático de agua, entrada de aire automática, encendido automático, regulación de presión, alarmas de falla y protección de enclavamiento, simplificando la operación y reduciendo los costos de mano de obra.

6. Protección de seguridad integral: Equipado con múltiples mecanismos de seguridad que incluyen enclavamiento por nivel de agua alto y bajo, apagado por sobrepresión, protección contra sobrecalentamiento, protección contra llamas, prevención de incendios y protección contra fugas, brindando protección integral para la seguridad del equipo y del personal.

7. Larga vida útil: los componentes clave son resistentes a altas-temperaturas, a la corrosión-y al desgaste-. La estructura robusta y duradera facilita el mantenimiento y ofrece una alta rentabilidad general-en el uso a largo plazo-.

 

Ámbito de aplicación

 

Ampliamente utilizado en industrias y ubicaciones que requieren un suministro de vapor continuo y estable, como alimentos y bebidas, elaboración de cerveza, impresión y teñido de textiles, fabricación de papel, productos farmacéuticos, bio-fermentación, procesamiento de madera, caucho y plásticos, productos químicos, materiales de construcción, calefacción, hoteles, hospitales, escuelas y parques industriales.

 

Mantenimiento y conservación

 

  • Limpie periódicamente la caldera, los conductos de humos y el economizador para eliminar la acumulación de cenizas, manteniendo limpias las superficies de calefacción y mejorando la eficiencia del intercambio de calor.
  • Inspeccione los componentes operativos como la rejilla, el mecanismo de transmisión, el ventilador y la bomba de agua, lubricando, apretando y reemplazando las piezas vulnerables con prontitud.
  • Controle la calidad del agua e instale equipos de tratamiento de agua adecuados para evitar incrustaciones y corrosión, extendiendo la vida útil de la caldera.
  • Para paradas-prolongadas, asegúrese de que el drenaje, el secado y la protección contra la corrosión sean adecuados. Realice una inspección exhaustiva y una puesta en servicio antes de reiniciar.

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