Caldera de biomasa con astillas de madera

Caldera de biomasa con astillas de madera

La caldera de biomasa con astillas de madera es una solución de calefacción a escala industrial y comercial-altamente eficiente y sostenible diseñada específicamente para utilizar combustibles de biomasa renovables, como astillas de madera, residuos forestales y algunos residuos agrícolas.
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Introducción del producto

Descripción

 

La caldera de biomasa con astillas de madera es una solución de calefacción a escala industrial y comercial-altamente eficiente y sostenible diseñada específicamente para utilizar combustibles de biomasa renovables, como astillas de madera, residuos forestales y algunos residuos agrícolas. Este sistema utiliza tecnología de control automatizado para convertir recursos de biomasa de bajo-valor en energía térmica estable y confiable, adecuada para calefacción urbana, calefacción de procesos industriales, calefacción de grandes complejos de edificios y preparación de agua caliente. El valor fundamental de la caldera de astillas de madera radica en reducir significativamente la dependencia de los combustibles fósiles y las emisiones de carbono, lograr una estabilidad a largo plazo-en los costos de energía y servir como una herramienta tecnológica clave para implementar una transición energética verde.

 

Principio de funcionamiento básico

 

El sistema de caldera de gasificación de astillas de madera emplea un control de combustión automatizado avanzado. El combustible (astillas de madera) se suministra de manera estable a la cámara de combustión de alta-eficiencia a través de un sistema-de almacenamiento y transporte frontal. Dentro de la cámara de combustión, el combustible normalmente se estratifica, gasifica y se quema por completo en una parrilla móvil o un sistema de combustión ciclónico. Los gases de combustión a alta-temperatura liberados intercambian calor con un-intercambiador de calor integrado de alta-eficiencia (generalmente un diseño de tres-pasos o de condensación), transfiriendo calor al sistema de agua en circulación. El agua caliente o el vapor generado se pueden conectar directamente a las redes de calefacción o tuberías de proceso existentes. Todo el proceso de combustión está controlado por un microprocesador inteligente, que optimiza continuamente la proporción de aire-combustible para garantizar una combustión eficiente y limpia. Las cenizas después de la combustión se recogen automáticamente en un cajón de cenizas para su procesamiento centralizado.

 

Parámetros del producto

 

Modelo

YLL/

YGL

-1900MA(LIC)

YLL/

YGL

-2300MA(SCI)

YLL/

YGL

-2900MA(SCI)

YLL/

YGL

-3500MA(SCI)

YLL/

YGL

-4100MA(SCI)

YLL/

YGL

-4700MA(SCI)

YLL/

YGL

-5900MA(SCI)

YLL/

YGL

-7000MA(SCI)

Calor entregadox104(kCal/h)

160

200

250

300

350

400

500

600

Eficiencia de calefacción del sistema (%)

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Presión de diseño (MPa)

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

Temperatura máxima de trabajo (grados)

320

320

320

320

320

320

320

320

Circulación media (m³/h)

160

160

200

200

200

260

300

340

Diámetro de la tubería principal (DN)

150

150

200

200

200

200

250

250

Capacidad de instalación (kW)

75

77

100

100

120

140

175

215

Combustible aplicable

Carbón blando, clase ll y il

 

Modelo

YLL/

YGL

-8200MA(SCI)

YLL/

YGL

-9400MA(SCI)

YLL/

YGL

-12000MA(SCI)

YLL/

YGL

-14000MA(SCI)

YLL/

YGL

-16500MA(SCI)

YLL/

YGL

-17500MA(SCI)

YLL/

YGL

-19000MA(SCI)

YLL/

YGL

-23500MA(SCI)

Calor entregadox104(kCal/h)

700

800

1000

1200

1400

1500

1600

2000

Eficiencia de calefacción del sistema (%)

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 85

Presión de diseño (MPa)

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

Temperatura máxima de trabajo (grados)

320

320

320

320

320

320

320

320

Circulación media (m³/h)

400

520

600

680

800

1000

1000

1000

Diámetro de la tubería principal (DN)

250

300

300

350

350

400

400

400

Capacidad de instalación (kW)

215

270

315

380

460

540

600

620

Combustible aplicable

Carbón blando, clase ll y il

 

Ventajas principales del producto

Flexibilidad y economía de combustible superiores:

La caldera de gasificación de astillas de madera puede utilizar directamente combustibles de bajo costo-como astillas de madera, virutas y residuos de procesamiento forestal, que son significativamente más rentables-que los pellets de madera o los combustibles fósiles. Esto permite el uso de combustible de origen local, lo que garantiza una cadena de suministro estable y costos operativos controlables.

Eficiencia energética excepcionalmente alta:

La integración de un diseño de combustión optimizado con una tecnología avanzada de intercambio de calor mantiene una alta eficiencia térmica en una amplia gama de cargas operativas, lo que reduce sustancialmente el costo por unidad de energía térmica producida.

Beneficios ambientales significativos:

El sistema logra un funcionamiento prácticamente neutro en carbono-y minimiza eficazmente las emisiones de óxido de azufre. La tecnología avanzada de purificación de gases de combustión garantiza que las emisiones de partículas estén muy por debajo de las de los sistemas convencionales alimentados con carbón-, lo que garantiza el cumplimiento de estrictas regulaciones ambientales.

Operación altamente automatizada:

Todo el proceso-desde el suministro de combustible y el control de la combustión hasta la eliminación de cenizas-presenta un alto grado de automatización. Esto reduce en gran medida la necesidad de intervención manual y reduce los costos generales de mantenimiento operativo.

Excelente confiabilidad y durabilidad:

Diseñada con una construcción robusta adaptada a las características del combustible de biomasa, la caldera incorpora materiales resistentes a la corrosión-y al desgaste-en componentes clave. Esto garantiza un rendimiento estable a largo plazo-incluso en condiciones operativas exigentes.

 

Consideraciones de instalación, combustible y mantenimiento

1

Requisitos de instalación:El diseño y la instalación del sistema deben ser realizados por un equipo de ingeniería profesional. Los enfoques clave de la planificación incluyen la asignación de espacio adecuado para el almacenamiento y manipulación de combustible, la instalación de un sistema de combustión exclusivo y la integración de la caldera con la red de distribución de agua o vapor existente. El sitio de instalación también debe cumplir con todas las normas de seguridad contra incendios y carga estructural- aplicables.

2

Especificaciones de combustible:Recomendamos utilizar astillas de madera estandarizadas cuyo contenido de humedad, contenido de cenizas y distribución de tamaño se ajusten a las especificaciones del equipo. La calidad del combustible es un determinante crítico de la eficiencia del sistema, la estabilidad operativa y la vida útil general del equipo.

3

Plan de mantenimiento:Implementar un programa de mantenimiento regular es esencial. Esto incluye inspecciones diarias del silo de almacenamiento y los sistemas de transporte, limpieza periódica de las superficies de intercambio de calor y conductos de humos, e inspección y vaciado de rutina de los puntos de recolección de cenizas. Personal técnico calificado debe realizar una inspección y un servicio completos anualmente.

 

¿Por qué elegirnos?

 

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Ofrecemos una amplia experiencia en recuperación de calor residual en diversos sectores-desde el litio y los productos químicos hasta el cemento, los textiles y el acero. Nuestro equipo de ingeniería diseña sistemas personalizados basados ​​en análisis precisos de la composición del gas y los parámetros del proceso, garantizando una eficiencia y confiabilidad óptimas en cada aplicación.

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