Calderas de vapor automáticas de biomasa

Envíeconsulta

Introducción del producto

Descripción

Las calderas de vapor de biomasa automáticas son equipos de energía térmica industrial de alta-tecnología que integran un avanzado sistema de control PLC, gestión inteligente de la combustión y suministro de combustible totalmente automático. Adoptando un concepto de diseño modular, la caldera de vapor alimentada con biomasa-está diseñada específicamente para las necesidades de vapor industrial y puede manejar varios combustibles de biomasa, logrando un funcionamiento totalmente automatizado desde el suministro de combustible, el control de la combustión, la generación de vapor hasta el tratamiento de cenizas.

Las calderas de vapor de pellets ofrecen una alta eficiencia térmica, emisiones limpias y un funcionamiento económico, lo que las convierte en una opción ideal para reemplazar las calderas alimentadas con carbón o petróleo-y lograr objetivos de "carbono dual". Son ampliamente aplicables a escenarios industriales que requieren vapor estable, como alimentos, textiles, productos químicos, fabricación de papel, productos farmacéuticos y calefacción.

Ventajas principales de rendimiento

1. Operación automatizada totalmente inteligente:

Las calderas de vapor de biomasa automáticas integran un sistema de control avanzado que permite el arranque y la parada con un-botón y un funcionamiento totalmente desatendido. La tecnología inteligente de seguimiento de carga ajusta el suministro de combustible en tiempo real, adaptando automáticamente los cambios en la demanda de vapor, reduciendo significativamente los costos de operación manual y los riesgos de error.

2. Alta eficiencia, ahorro de energía y versatilidad del combustible:

Utilizando recuperación de calor de múltiples etapas y tecnología de distribución de aire precisa, la biomasa de la caldera de vapor logra una excelente eficiencia térmica y una baja temperatura de los gases de combustión. Es ampliamente adaptable a diversos combustibles de biomasa, como astillas de madera, cáscaras de arroz y pellets, con una amplia gama de contenido de humedad, selección flexible de combustible y bajos costos operativos.

3. Emisiones ecológicas, respetuosas con el medio ambiente y ultra-bajas:

La tecnología de combustión por etapas inhibe la generación de contaminantes en la fuente y, combinada con un sistema de purificación de gases de combustión de múltiples-etapas, las emisiones están muy por debajo de los estándares ambientales. El combustible es neutro en carbono y las cenizas se pueden utilizar directamente como fertilizante orgánico, logrando el reciclaje de recursos.

4. Estable, fiable,-duradero y duradero:

La estructura de pared-enfriada por agua de membrana y los múltiples diseños de interbloqueo de seguridad garantizan una vida útil de más de veinte años. El mantenimiento predictivo y las funciones de diagnóstico remoto reducen eficazmente el tiempo de inactividad no planificado, garantizando un funcionamiento continuo y estable de la producción industrial.

Parámetros del producto

Modelos de calderas de vapor.		DZU/DZG 1	DZL/DZG 2	DZL/DZG 4	DZL/DZG 6	DZL/DZG 10	DZL/DZG 15	DZL/DZG 20
Capacidad nominal de evaporación (t/h)		1	2	4	6	10	15	20
Presión de trabajo nominal (MPa)		0.7/1.0	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6/2.5	1.25/1.6	1.25/1.6	1.25/1.6	1.25/1.6
Temperatura nominal del vapor (grados)		170/184	193/204/226	193/204/226	193/204	193/204	193/204	193/204
Temperatura del agua de alimentación (grados)		20	20	20	20	20	20	20
Volumen de agua corporal (m³)		3.6	6.5	9.2	12.3	1.0/1.25	1.0/1.25	1.25
Eficiencia térmica de diseño (%)		Mayor o igual a 81	Mayor o igual a 81	Mayor o igual a 81	Mayor o igual a 81	Mayor o igual a 81	Mayor o igual a 81	Mayor o igual a 81
Combustible aplicable		Carbón bituminoso de categoría II	Carbón bituminoso de categoría II	Carbón bituminoso de categoría II	Carbón bituminoso de categoría II	Carbón bituminoso de categoría II	Carbón bituminoso de categoría II	Carbón bituminoso de categoría II
Consumo de combustible (kg/h)		167.9	327.1	654.2	981.3	1594.7	2392.0	3189.3
Tamaño máximo del componente de transporte (m)		5.2×2.1×2.9	5.7×2.6×3.4	6.6×2.7×3.6	6.5×2.7×3.6	7.2×3.4×3.6	9.4×3.4×3.6	9.8×3.5×3.6
Peso máximo del componente de transporte (t)		13	21	27	25	33	42	27
Dimensiones de instalación (m)		6.0×4.2×4.2	6.5×4.5×4.8	7.2×4.1×4.9	9.5×5.5×6.3	9.8×5.7×6.3	10.7×5.7×6.8	11×5.8×8.6
Ventilador de escape	Modelo	GY1-11Derecha0 grados	GY2-15Derecha0 grados	YX9-35No.8CRight0 grados	GY6-1Derecha0 grados	GY10-15Derecha0 grados	Y5-47 12DDerecha0 grados	Y5-47 12.4Derecha0 grados
	Volumen de aire (m³/h)	3295-5100	5200-8500	8868-19342	14000-20000	26321-32138	33318-50356	36762-55561
	Presión de aire (Pa)	2383-2079	3668-3020	2805-3041	3060-3320	3714-3802	3628-3393	3874-3619
	Potencia del motor (kilovatios)	5.5	11	18.5	30	55	75	90
ventilador	Modelo	4-72-3.2ADerecha 225 grados	GG2-11Derecha 225 grados	T4-72 4.5Derecha 225 grados	T4-72 5Derecha 225 grados	GG10-1Derecha 225 grados	G4-73 9DDerecha 225 grados	G4-73 9DDerecha 225 grados
	Volumen de aire (m³/h)	1688-3517	3189-4130	5360-10288	7352-10249	10000-22500	23003-32079	23003-44128
	Presión de aire (Pa)	792-1300	1578-1461	2582-1616	3195-2954	2690-1620	2668-2559	2668-1775
	Potencia del motor (kilovatios)	2.2	3	7.5	11	15	30	37
bomba de agua	Modelo	25W2.5-12	JGGC2.4-9×19	DG6-25×7	DG6-25×8	DG12-25×7	DG25-30×5	DG25-30×6
		25W2.5-12	JGGC2.4-9×22	DG6-25×8	DG6-25×9	DG12-25×8	DG25-30×6	DG25-30×7
			DG6-25×11	DG6-25×12
	Caudal (m³/h)	2.5	2.4/2.4/3.75	3.75-7.5	3.75-7.5	7.5-15	15-30	15-30
	Cabeza(m)	120	152/176/280	175/200/300	200/250	175/200	150/180	180/210
	Potencia del motor (kilovatios)	3	3/3/15	7.5/11/15	11/15	15/15	22/30	30/30
Caja de control de velocidad	Modelo	GL-5P	GL-5P	GL-5P	GL-10P	GL-16P	GL-20P/II	GL-20P/II
Caja de control de velocidad	Potencia del motor (kilovatios)	0.55	0.55	0.55	0.75	1.1	1.5	1.5
removedor de escoria	Modelo	LXL-1	LXL-2	LXL-4	LXL-6	LXL-10	LXL-15	LXL-20
removedor de escoria	Potencia del motor (kilovatios)	0.75	1.1	1.1	1.1	1.1	1.5	1.5
Modelo de colector de polvo		XD-1	XD-2	XD-4	XD-6	XD-10	XD-15	XD-20

Aplicaciones

Las calderas de vapor automáticas de biomasa proporcionan vapor limpio y estable ampliamente utilizado en las siguientes industrias:

Procesamiento de alimentos

Elaboración de cerveza, refinación de azúcar, esterilización de bebidas, procesamiento de carne, refinación de aceite comestible, etc.

Industria química

Calentamiento de reactores, secado de materias primas, concentración de productos, síntesis química, etc.

Industria Farmacéutica

Extracción de hierbas, esterilización de tanques de fermentación, esterilización de equipos y aparatos, calefacción de salas blancas, etc.

Impresión y teñido de textiles

Teñido, acabado, fraguado, secado, planchado a vapor, etc.

Industria del papel

Cocción, secado, recubrimiento de pulpa, etc.

Otros

Secado de madera, producción de caucho, lavado y planchado, y cualquier otra aplicación que requiera proceso de vapor o calentamiento.

Principio de funcionamiento

1. Alimentación Inteligente:El material se almacena en el silo → se transporta al horno mediante un transportador de tornillo de frecuencia variable; el PLC controla con precisión el suministro de material de acuerdo con los requisitos de presión de vapor.

2. Combustión de alta-eficiencia:La biomasa se quema completamente en la parrilla alternativa/cámara de combustión suspendida; El gas de combustión sufre un intercambio de calor mejorado a través de un conducto de humos de tres-pasos.

3. Generación de vapor:El economizador precalienta el agua ablandada antes de ingresar al tambor de la caldera, absorbiendo calor para generar vapor saturado, que luego sale a través de un separador de vapor-de agua.

4. Emisiones Purificadas:Los gases de combustión se someten a una eliminación de polvo ciclónica → eliminación de polvo del filtro de bolsa → (desulfuración y desnitrificación opcionales) → cumple con los estándares de emisión.

5. Tratamiento de Cenizas y Escorias:Las cenizas caen automáticamente en la tolva de cenizas y se limpian periódicamente; Los trozos grandes de escoria se descargan a través de un removedor de escoria.

Precauciones de seguridad

Calificaciones y capacitación: los operadores y administradores de calderas deben recibir capacitación profesional y estar certificados para operar la caldera.
Operaciones estrictamente prohibidas: Está absolutamente prohibido operar la caldera en condiciones tales como válvulas de seguridad que no funcionan correctamente, medidores de nivel de agua defectuosos o manómetros de presión que no funcionan correctamente.
Gestión de la calidad del agua: La incrustación, la corrosión o incluso la rotura de la tubería causada por el uso de agua ablandada de calidad inferior no están cubiertas por la garantía del producto.
Seguridad del mantenimiento: Todos los trabajos de mantenimiento deben realizarse únicamente después de que se hayan desconectado la energía y el suministro de combustible, y se deben exhibir señales de advertencia.
Prevención de incendios y explosiones: está estrictamente prohibido fumar y hacer llamas abiertas en la sala de calderas y en el área de almacenamiento de combustible, y se debe proporcionar suficiente equipo-contra incendios.
Procedimientos de apagado adecuados: Los apagados normales deben seguir los procedimientos, reduciendo gradualmente la carga. En caso de una parada de emergencia, se debe interrumpir la alimentación inmediatamente, cortar el suministro de aire y notificar al personal de gestión.

¿Por qué elegirnos?

1. Cultivo profundo de la industria y personalización precisa:

Nuestros productos-que ahorran energía, como calderas de calor residual y precalentadores de aire, se han aplicado con éxito en más de diez sectores de uso intensivo de energía-, incluidos el litio, los productos químicos, el cemento, la impresión y el teñido, los productos farmacéuticos, el acero y la incineración de residuos. Analizamos en profundidad la composición de los gases de combustión de cada industria, establecemos bases de datos dedicadas e implementamos un diseño preciso de "una industria, una solución" para garantizar que los equipos coincidan de manera eficiente con las condiciones operativas, aumentando las tasas de recuperación de calor residual en más del 15 %.

2. Impulsado por la tecnología y alineación de políticas:

Estrechamente alineados con la estrategia nacional de "carbono dual-" y las demandas del mercado, optimizamos continuamente las estructuras de intercambio de calor y los procesos de materiales-resistentes a la corrosión. Nuestros productos combinan alta eficiencia térmica, larga vida útil y bajos costos de mantenimiento, lo que acorta significativamente el ciclo de retorno de la inversión. Impulsados por la innovación tecnológica, ofrecemos a los clientes equipos que respetan el medio ambiente, son económicamente confiables y ahorran energía-, ayudando a las empresas en la transformación ecológica y la reducción de costos.

3. Servicio sincero y enfoque minucioso:

Nos adherimos a los principios básicos de "enfoque riguroso y meticuloso de los productos, dedicación sincera a los clientes, resolución incisiva de problemas-y procesos de servicio fluidos". Desde el diagnóstico de la demanda hasta el mantenimiento postventa-, el equipo técnico identifica con precisión la causa raíz de los problemas, colabora sin problemas entre los departamentos, garantiza cero brechas de comunicación y elusión de responsabilidades, y brinda a los clientes protección-sin preocupaciones durante todo el ciclo de vida.

Etiqueta: Calderas de vapor de biomasa automáticas, fabricantes, proveedores, fábrica de calderas de vapor de biomasa automáticas de China, Calderas de vapor alimentadas con biomasa, Caldera de vapor vertical de biomasa, caldera de vapor de serrín, calderas de biomasa de madera residual, calderas de biomasa que queman madera, Sistemas de calefacción de pellets de madera

Artículo anterior

Caldera de leña de biomasa

Siguiente artículo

Caldera de biomasa

También podría gustarte

Envíeconsulta